吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備。長期以來，二步法吹瓶機的市場占有率比較高，可是跟著機械研發進步和企業的升級，一步法成型吹瓶機也逐漸在市場上取得了一席之地。

這兩種機型針對不同的產品群體，依據方針產品和企業實力挑選合適的機器類型，更有利于企業的出產和盈余。那么一步法吹瓶機兩步法吹瓶機各有什么特色？運用中需要注意什么？本文將為您解答一二。

運作方式

二步法：二步法吹瓶機由獨立的兩臺機器別離完成打針成坯和加熱吹塑的工序。首先，由注塑機將原料加熱并打針成管坯，在這個環節，管坯的瓶頭部分包含瓶口、螺紋已經成型，然后經過人工進行管坯轉運，通過對管坯加熱調溫至理想加工溫度，再送入吹瓶機中進行瓶身部分的吹制。

一步法：一步法吹瓶機的打針、吹塑過程僅由一臺機器就能夠完成，無需人工轉運，而依據機型還能夠進一步分為三工位和二工位兩種一步法吹瓶機。三工位的工位作用別離是打針、吹塑、脫瓶，三工位可同時運行，二工位則是缺少脫瓶冷卻工位。

優點

二步法：設備簡單，出資少，資金不足的小型企業能夠挑選通過購入瓶坯來削減對打針環節機械的成本投入。靈活性強，出產過程中能夠調整。模具費用低，品種開發快。

一步法：自動化程度高，吹制的成品作用好，質量安穩、壁厚均勻、阻透性能佳。成本低，省去了重復加熱、轉運、存儲等成本，也使瓶坯免于因存儲不當導致含水量增加而使成品質量下降。并且整個出產過程無需人工觸摸，在醫藥包裝工業中被廣泛運用，多以三工位機型為主。

缺點

二步法：瓶坯存儲時間影響吹瓶質量，因而產品同一性不好保證，半途轉運存儲環節易感染細菌。

一步法：設備出資大，模具較為復雜，對系統配置要求高，不合適出產大型產品。

選購

1、挑選合適的模具：依據自身產值的要求和廠商的參數，挑選最合適的出產模具

2、特別需求處理：如出產用于灌裝熱飲的瓶子，需要耐熱式吹瓶機，對瓶子有特別處理，可防止灌裝變形等意外。

3、性價比：一分錢一分貨，挑選關于自身企業出產最有利的機型。

4、售后周到：機械出產廠家應具有杰出的售后服務，對產品的追尋保護及零件更新能力強，挑選這類廠家出產的產品更有保障。

5、質量認證：對選購的機械出產廠家進行必定的了解，如出產質量管理水平、是否通過質量管理體系認證、企業科研實力和設備科技含量等。

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