吹瓶機傳動齒輪磨損后，用于替換磨損齒輪的備件齒輪的制作工藝不同于批童生產某一種齒輪的制作工藝。備件用齒輪的制作精度在一般情況下都比原新設備用齒輪的精度低一級。為了下降單件齒輪的制作費用，建議選用下面的制作工藝。
    齒輪的制作資料可用450鋼或20CrMnM。合金鋼。這兒介紹的齒輪用45鋼制作，精度8級(JB 179-81)
    制作工藝順序如下
    ①用45圓鋼下料(直徑較大時可選用自由鑄造)，留出加工余量8一10mm
    ②鑄造的齒輪毛坯要經正火處理
    ③祖車各部，留出2-3mm精加工余量
    ④調質處理，HB=235---275
    ⑤分半精車，精車齒輪各部至圖紙尺寸，精車時，內孔、齒頂圓和端面，要一次精車完成.此端面要打印，作為基準面.內孔外表祖糙度R.應不大于1.255m
    ⑥零件調轉方向，精車另一端面及各部位至圖紙尺寸。
    ⑦銑齒。打標記面為工藝基準面，用百分表找正分粗、精兩次銑齒，齒面粗糙度R.應不大于1.65m
    ⑧加工鍵槽
    ⑨齒面高頻熱處理.HRC=45--50(假如齒輪直徑較大，且用于低速工作，齒面可不用高頻熱處理)

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